សំណល់សូត្រ
កាកសំណល់បំពង់ក្រដាស ខ្សភ្លើង គ្រាប់ និងកំទេចកំទីផ្សេងទៀត ខ្សភ្លើងបើកចំហ ឧបករណ៍រាវរកដែក។
សំណល់អេតចាយ
នៅច្រកចូលនៃម៉ាស៊ីនស្ទូច ត្រូវដំឡើងឧបករណ៍រំកិលមួយគូ ដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណចំណី។ផលិតផលនេះមានជាតិសរសៃខ្លី 5mm និងម្សៅដែលមានទំហំភាគល្អិតល្អិតល្អន់៖ កំទេចបន្ទាប់បន្សំបន្ទាប់ពីស្ងួត បូករួមទាំងឧបករណ៍ជ្រើសរើសខ្យល់។
ការសម្អាតខ្សែសំណល់
បន្ទាប់ពីលាងជមែះជាមួយនឹងទឹក ភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំដែលភ្ជាប់ទៅនឹងសរសៃនឹងត្រូវលាងសម្អាតចេញ ហើយទឹកនៃសំណល់សូត្រនឹងត្រូវលាងសម្អាត ហើយទឹកដែលព្យាបាលដោយស្ថានីយ៍ប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកស្អុយអាចប្រើប្រាស់បាន ស្ទើរតែមិនត្រូវការទឹកម៉ាស៊ីន។ទឹកដែលលាងរួចត្រូវបានប្រគល់ទៅស្ថានីយប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកស្អុយវិញដើម្បីធ្វើការព្យាបាល។សរសៃដែលលាងជម្រះត្រូវបានបំបែកចេញពីទឹកជាលើកដំបូងដោយឧបករណ៍បំបែកទឹកខ្សាច់។
ការសម្ងួតសូត្រកាកសំណល់
វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតដោយ winch សម្រាប់ការស្ងួតជាបន្តបន្ទាប់។ជណ្តើរយន្តមានមុខងារនៃបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនបំប្លែងប្រេកង់ ហើយល្បឿននៃការបំបៅនឹងប៉ះពាល់ដល់សំណើមនៃផលិតផលស្ងួត។ប្រភពថាមពលនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួតគឺជាឧស្ម័នធម្មជាតិ ដែលត្រូវបានសម្ងួតដោយចំហាយទឹក ហើយបន្ទាប់មកសម្ងួតដោយឡដុត។មាតិកាជាតិសរសៃបន្ទាប់ពីស្ងួតគឺតិចជាង 1% ។យោងតាមតម្រូវការផលិតកម្ម វាអាចត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងធុងស្តុកទុក ឬថង់ធំសម្រាប់រង់ចាំ ឬវាអាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនតាមខ្យល់ទៅកាន់ប្រអប់ប្រើប្រាស់។
ការប្រើប្រាស់សំណល់សូត្រ
1. កម្មវិធីក្នុងការផលិតជាតិសរសៃជាបន្តបន្ទាប់
សូមកត់សម្គាល់ចំណុចខាងក្រោម៖
1 ក្បាលឡដុតត្រូវបានបំពាក់ដោយការផ្តល់ចំណីទ្វេរដង ហើយបរិមាណចំណីទាំងសងខាងគឺស្មើគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
2. វាគួរតែស្ងួតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយសំណើមល្អបំផុតមិនគួរលើសពី 1% ដែលជាករណីសម្រាប់ឡដុតដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំងផងដែរ។
3 ទំហំនៃសូត្រដែលមិនមានជាតិអាល់កាឡាំងអាចស្តើងជាង ខណៈពេលដែលសូត្រអាល់កាឡាំងមធ្យមគឺផ្ទុយពីនេះ វាគួរតែក្រាស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
4 បន្ថែមសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ B និង F ទៅក្នុងសមាសធាតុគីមីនៃជាតិសរសៃកញ្ចក់។
2. កម្មវិធីក្នុងការផលិតរោមចៀមកញ្ចក់
1 ដោយសារសមាសធាតុនៃសរសៃកញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម និងរោមចៀមកញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យមគឺដូចគ្នាក្នុង 5 សូត្រសំណល់អាល់កាឡាំងមធ្យមអាចត្រូវបានប្រើដោយផ្ទាល់ដើម្បីផលិតរោមចៀមកញ្ចក់ដែកអាល់កាឡាំង។
2 សមាសភាពនៃសរសៃកញ្ចក់ដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំងត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងរោមចៀមកញ្ចក់ដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំង៖
ការពិពណ៌នាប្រៀបធៀប
ពីការប្រៀបធៀប គេអាចមើលឃើញថា លើកលែងតែភាពខុសគ្នារវាង CaO និង MgO វាមានភាពខុសគ្នាតិចតួចនៅក្នុងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដូចជា Si, Al, B និង R2O ។នៅក្នុងការផលិត វត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងរូបមន្តដើមនៃ CaO និង MgO ត្រូវបានបំពេញបន្ថែមជាចម្បង ហើយគ្រឿងផ្សំដែលនៅសល់អាចត្រូវបានកែសម្រួលបន្តិចបន្តួចដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម។
3. កម្មវិធីនៅក្នុងការផលិតកញ្ចក់លំនាំ
ការផលិតកញ្ចក់លំនាំដោយប្រើសូត្រសំណល់ត្រូវបានពិពណ៌នា។វិធីសាស្រ្តសំខាន់គឺរៀបចំសមាសភាពស្រដៀងទៅនឹងកញ្ចក់ដែលមានលំនាំតាមលក្ខណៈនៃសមាសភាពនៃសូត្រសំណល់មធ្យម និងគ្មានជាតិអាល់កាឡាំង យោងតាមសមាមាត្រ 2: 1 នៃសូត្រសំណល់មធ្យម និងមិនមានជាតិអាល់កាឡាំង។តារាងខាងក្រោម៖
ដោយប្រើខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ និងផេះសូដា សមាសធាតុដូចជា SiO2 ទាប R2O និង CaO ខ្ពស់ MgO Al2O3 ត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីបង្កើតរូបមន្តសមាសភាពដែលបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម។រូបមន្តប្រហាក់ប្រហែលមានដូចខាងក្រោម៖
កំឡុងពេលផលិត ការថែទាំគួរតែត្រូវបានគេយកទៅគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព annealing ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ (ប្រហែល 570 ° C) និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត។
4. កម្មវិធីនៅក្នុងការផលិត mosaic កញ្ចក់
ការផលិត mosaics កញ្ចក់ដោយប្រើសំណល់សូត្រដែលមានទំហំមធ្យម និងមិនមានជាតិអាល់កាឡាំងត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់ជាច្រើនឆ្នាំ។ដោយសារតែពណ៌ផ្សេងគ្នានៃ mosaics កញ្ចក់ក៏មានភាពខុសគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងសមាសភាព។យោងទៅតាមតំរូវការនៃសមាសភាពនៃពណ៌ផ្សេងគ្នាសូមជ្រើសរើសប្រើសូត្រកាកសំណល់កម្រិតមធ្យមឬមិនមានជាតិអាល់កាឡាំង។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃពណ៌ផលិតផល និងស្ថេរភាពកម្ដៅ ស្ថេរភាពគីមី កម្លាំងមេកានិច ជាដើម ចាំបាច់ត្រូវកែសម្រួលសមាសភាពបន្ថែមទៀត ហើយត្រូវបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ ដូចជាខ្សាច់ស៊ីលីកា ថ្មកំបោរ ប៉ូតាស្យូម feldspar អាល់ប៊ីត និង nahcolite ។ផេះ ហ្វ្លុយអូរីត ជាដើម វត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុពណ៌ផ្សេងៗ។
5. ប្រើកាកសំណល់ជាតិសរសៃសេរ៉ាមិចដើម្បីផលិតកញ្ចក់សេរ៉ាមិច
សមាសធាតុជាមូលដ្ឋាននៃជាតិសរសៃកញ្ចក់គឺជាសមាសធាតុទាំងអស់ដែលត្រូវការសម្រាប់កញ្ចក់សេរ៉ាមិច ជាពិសេស 7% B2O3 នៅក្នុងជាតិសរសៃគ្មានជាតិអាល់កាឡាំង។វាគឺជាធាតុផ្សំទូទៅនៅក្នុង glazes ដែលអាចបន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយនៃ glazes ការពារ glazes ពីការបំបែកនិងធ្វើអោយ glazes ប្រសើរឡើង។ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពរលោង និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។ដោយសារតែតម្លៃខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុដើម boron សមាមាត្រនៃតម្លៃ glaze គឺខ្ពស់ណាស់។ការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃសមាសធាតុដែលមានប្រយោជន៍នៃសំណល់សូត្រអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិតកញ្ចក់បានយ៉ាងច្រើន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែមករា ឆ្នាំ២០២៣